6. Металлургия

6. Металлургия

Для производства вооружения, танков, самолетов, боеприпасов, средств связи — всей боевой техники необходим прежде всего металл. К началу Великой Отечественной войны в Советском Союзе была создана мощная металлургическая промышленность. Сооружением Магнитогорского и Кузнецкого металлургических комбинатов были заложены основы новых крупнейших металлургических центров на востоке страны. Но Южный район продолжал играть ведущую роль в снабжении народного хозяйства металлом. Здесь производилось около ²/₃ чугуна и более ? стали и проката.

В начальный период войны южный металлургический район и часть центрального металлургического района оказались оккупированными.

Специфические особенности основного оборудования черной металлургии затрудняли его комплексную эвакуацию. В условиях быстрого продвижения вражеских войск полный демонтаж доменных и мартеновских печей был невозможен. Поэтому с основных агрегатов снимались важнейшие узлы и части оборудования, вывозились машины, обслуживающие эти агрегаты. Часть прокатных станов была вывезена комплексно. Всеми заводами полностью отгружалось оборудование ремонтных цехов, состоявшее из металлорежущих станков и моторов. С 19 августа по 3 октября 1941 г. с завода «Запорожсталь» было вывезено оборудование доменного и мартеновского цехов, тонколистового и среднелистового станов. С завода «Днепроспецсталь» эвакуировано оборудование сталеплавильного цеха № 2, кузнечного, прокатного цехов и три спеццеха⁸⁷⁷. В конце сентября — начале октября было демонтировано и вывезено на Урал оборудование первой очереди крупнейшего металлургического завода «Азовсталь». В октябре 1941 г. производилась эвакуация заводов Донбасса: Макеевского, Енакиевского, Краматорского, Константиновского и др. Она началась примерно 9-10 октября и длилась не более пяти дней. Приблизительно тогда же и в такие же сроки эвакуировались заводы Ново-Тульский, Косогорский, Липецкий, завод «Свободный сокол»⁸⁷⁸. Оставшееся оборудование приходилось разукомплектовывать, закозливать доменные и мартеновские печи. Ферросплавы, специальные и цветные металлы, готовая продукция цехов, а при наличии подвижного состава — запасы топлива и шихтовых материалов — вывозились на Восток. Но все металлургические предприятия, как правило, действовали вплоть до непосредственного приближения вражеских войск. Гигантская работа по эвакуации осуществлялась работниками заводов обычно под огнем вражеской авиации и артиллерии, без отдыха — днем и ночью.

Героический труд металлургов позволил выполнить те задачи, на которые был направлен: вывезенное оборудование помогло увеличить мощности заводов Востока, а оставшиеся на оккупированной территории «раздетые» и разукомплектованные металлургические агрегаты враг не мог использовать. Не только ни один металлургический завод не был пущен, но даже не было случаев сколько-нибудь длительного действия отдельных агрегатов. Так, на Макеевском металлургическом заводе им. Кирова за весь период оккупации — 22 месяца гитлеровцам удалось выплавить всего 1074 т стали, что составило лишь ? суточного производства завода⁸⁷⁹. Таким образом, существенного подкрепления, на которое рассчитывали гитлеровцы, они не получили.

*

Важным экономическим фактором победы Советского Союза в войне с фашистской Германией было то, что он располагал мощной сырьевой базой для развития черной металлургии в восточных районах страны. Около 40% разведанных месторождений железных руд приходилось до войны на долю Востока, из них ? — на Урал. Основа их широкого промышленного использования была заложена созданием Урало-Кузнецкого комбината. В связи с его строительством техника железорудной промышленности восточных районов страны претерпела коренные изменения. Новые рудники, Магнитогорский в частности, дававший до войны 70% добычи руды на Урале, были оборудованы по последнему слову техники.

После того как юго-западные районы страны, где до войны добывалось более 70% железной руды, были временно оккупированы врагом, от увеличения добычи ее на Востоке стало зависеть развитие черной металлургии, а вместе с ней и военного производства. Капитальное строительство в железорудной промышленности Востока велось неослабевающими темпами. В 1943 г. были введены мощности по добыче 930 тыс. т руды, в 1944 г. — 850 тыс. т, в 1945 — 1030 тыс. т. Вошли в строй новые крупные рудники на Бакальском, Гороблагодатском, Высокогорском месторождениях. Увеличились мощности по добыче железной руды в Горной Шории (Западная Сибирь). За 1942—1944 гг. добыча руды в восточных районах увеличилась на 1,5 млн. т. В 1944—1945 гг. начали интенсивно восстанавливаться рудники в ранее оккупированных районах. Благодаря развитию железорудной промышленности на Востоке и восстановлению ее в освобождаемых районах добыча руды в стране, упавшая с 29,9 млн. т в 1940 г. до 9,7 млн. т в 1942 г., поднялась к 1945 г. до 15,9 млн. т⁸⁸⁰.

Развитие добычи железной руды сопровождалось улучшением подготовки ее к доменной плавке. Было введено несколько новых мощных дробильно-обогатительных и промывочных фабрик, мощных аглолент. Выпуск подготовленных руд и агломерата увеличился за время войны в 1?—2 раза.

Необходимым сырьем металлургической промышленности является марганцевая руда. В предвоенные годы добыча ее была сосредоточена на Украине и в Грузии. Месторождения марганца имелись на Урале, в Сибири, в Казахстане, но общая добыча марганцевых руд на Востоке в 1940 г. составила всего 216 тыс. т, или 8,4% от общесоюзной. В известной степени это объяснялось ограниченной потребностью в марганцевых рудах, поскольку крупнейшие заводы Магнитогорский и Кузнецкий выплавляли преимущественно рядовой металл.

Оккупация Никопольского района, транспортные затруднения в получении чиатурской руды, рост потребности в марганцевой руде в связи с необходимостью увеличить выпуск качественного металла ускорили развитие добычи ее в восточных районах. В срочном порядке создается рудник «Полуночное», куда направляется оборудование и персонал эвакуированного треста «Никопольмарганец». В первой половине 1944 г. добыча марганцевой руды в Свердловской области в 8 раз превысила добычу 1940 г. Марганцевая руда добывалась также в Восточной Сибири и в Казахстане. Максимальное количество ее было добыто в восточных районах в 1943 г. В 1944 г. в связи с расширением эксплуатации Чиатурского месторождения добыча на востоке страны несколько снижается. В 1945 г. она снова сокращается в связи с мирной перестройкой и снижением выпуска качественных сталей, превышая, однако, предвоенный уровень почти в 2 раза⁸⁸¹. В целом по СССР добыча марганцевой руды в 1945 г. составила 1470 тыс. т и находилась примерно в таком же соотношении с выплавкой чугуна, какое было в 1940 г.

В первые годы войны одной из самых сложных проблем черной металлургии была проблема кокса. Расширение черной металлургии Востока предполагало соответствующее расширение ее топливной базы. Несмотря на наличие запасов каменных углей в Кузбассе и ряда крупных месторождений в других районах, решение этой задачи оказалось очень трудным. На мобилизацию всех сил коллективов угольных шахт было направлено постановление ЦК ВКП(б) от 24 сентября 1942 г. «О мерах улучшения партийной работы в угольных районах Кузбасса в связи с задачей увеличения добычи угля»⁸⁸². В этом постановлении особое внимание было уделено развитию добычи коксующихся углей.

Острота проблемы коксующихся углей была связана с тем, что до войны для коксования выборочно использовались только особо чистые угли Кузбасса, не требовавшие обогащения. Метод выборочной добычи был непригоден в военных условиях, пришлось использовать легкообогатимые марки коксующихся углей, построив для этого ряд обогатительных фабрик. В ускоренном порядке закладывались новые шахты для добычи коксующихся углей в Кузбассе и Караганде. Благодаря принятым мерам добыча углей для коксования в районах Востока возросла. В 1940 г. она составляла 7,9 млн. т, в 1941 — 9,8 млн. т, в 1942 — 10,7 млн. т, в 1943 — 13,6, в 1944 — 16,8 и в 1945 г. — 18,4 млн. т⁸⁸³. В целях экономии кокса в шихту малых доменных печей (объемом до 300 м?) металлургических заводов, ватер-жакетных печей и вагранок в цветной металлургии и в машиностроении включались доменные угли⁸⁸⁴.

Рост выжига кокса на Востоке достигался двумя путями: увеличением производительности существовавших коксовых батарей (повышением температуры, а следовательно, и скорости коксования) и строительством новых мощностей. За годы войны на Урале и в Сибири было введено в действие 13 коксовых батарей (на Кузнецком, Магнитогорском, Нижне-Тагильском, Губахинском и Челябинском коксохимических заводах). Этому способствовало использование оборудования, эвакуированного из южных районов. Производство кокса на востоке страны увеличилось с 5,4 млн. т в 1940 г. до 10,5 млн. т в 1945 г.⁸⁸⁵

Восстановление коксохимической промышленности Юга началось сразу же после освобождения Донбасса. С 1943 по 1945 г. было пущено 65 коксовых батарей. Успешность их работы зависела от снабжения углем. Поэтому в постановлении Государственного Комитета Обороны от 18 июля 1944 г. перед угольной промышленностью Донбасса ставилась задача: «В первую очередь форсировать работы по восстановлению основных шахт, добывающих коксующиеся угли, с тем, чтобы полностью обеспечить восстанавливаемую черную металлургию Юга коксующимися углями и создать необходимые резервы для бесперебойной работы металлургических и коксохимических заводов»⁸⁸⁶. В 1945 г. южная коксохимия дала 3 млн. т кокса, при общем выжиге в стране 13,6 млн. т.

Черной металлургии восточных районов приходилось преодолевать большие трудности из-за почти полного отсутствия собственного производства огнеупоров, которые до этого времени она получала с заводов Юга и Центра. Производство огнеупоров оставалось узким местом до конца войны. Затрудняли работу также диспропорции в добыче известняка и подготовке его к плавке.

Таким образом, при наличии в восточных районах страны всех необходимых сырьевых ресурсов нужно было приложить много сил, чтобы добиться дальнейшего развития здесь черной металлургии.

Эта задача была необыкновенно трудной также в силу специфических особенностей материально-технической базы отрасли — высокой капиталоемкости, трудоемкости строительно-монтажных работ. Увеличение мощностей металлургических производств достигалось: продолжением строительства металлургических заводов, начатого в мирные годы; вновь начинаемым строительством; расширением действующих предприятий путем установки эвакуированного оборудования; интенсификацией производственных процессов.

Придавая огромное значение темпам наращивания мощностей по производству металла, ГКО постановлением от 9 ноября 1941 г. приравнял строительство черной металлургии в отношении снабжения материалами, оборудованием, инструментом, обеспечения перевозок, снабжения продовольствием, закрепления рабочей силы, инженерно-технических работников к строительствам особо важного оборонного значения и обязал Наркомат обороны сформировать в Сибирском и Уральском военных округах 25 рабочих колонн для строек черной металлургии, осуществляемых Наркомстроем (10 для Магнитостроя, 6 — для Тагилстроя, 5 — для Сталинскпромстроя, по 1 колонне — для Северского и Чусовского заводов)⁸⁸⁷.

Для концентрации ресурсов на объектах первостепенной важности решением правительства в конце 1941 г. были выделены ударные стройки, в число которых включались основные объекты Магнитогорского и Ново-Тагильского комбинатов, Златоустовского, Первоуральского новотрубного, Белорецкого сталепроволочного. Чусовского металлургического заводов. В список ударных строек вошли также Магнитогорский метизный, Челябинский ферросплавный заводы, ряд небольших металлургических заводов Урала, некоторые железорудные шахты и рудообогатительные предприятия треста Уралруда, марганцевые рудники, железная дорога Ивдель-Полуночное⁸⁸⁸.

В 1942 г. фронт строительных работ в черной металлургии значительно расширяется в связи с поступлением эвакуированного оборудования. Для его размещения используются строительные площадки, производственные здания строящихся заводов и свободные производственные площади действующих предприятий. Наличные подъездные пути, энергетические цехи, коммуникации заводов, как правило, допускали установку отдельных дополнительных металлургических агрегатов. Организационная сторона облегчалась тем, что при эвакуации оборудования с заводов Юга и Центра предусматривалась отгрузка его в адрес тех заводов, на которых его можно было использовать. Так, на Магнитогорский металлургический комбинат поступило оборудование заводов им. Дзержинского, Ново-Тульского и др., на Ново-Тагильский — Краматорского и др., на Чусовской — Енакиевского, Константиновского, Нижнеднепровского, Косогорского заводов и т.д.

Важную роль в осуществлении всей программы по наращиванию мощностей сыграло постановление ГКО от 13 апреля 1942 г. «О строительстве и восстановлении предприятий черной металлургии», которым утверждался план работ на 1942 г. В целях его выполнения строительно-монтажные организации и предприятия Наркомата по строительству в основном переключались на сооружение металлургических заводов и цехов⁸⁸⁹. Большую помощь в строительстве, в монтаже эвакуированного оборудования оказывали восточной металлургии строительные организации западных районов. Они частично переключались на оборонительные работы, частично перебрасывались в восточные районы. В числе последних были особая строительно-монтажная часть Азовстроя, трест Южтяжстрой, Донбасстяжстрой, трест Запорожстрой⁸⁹⁰.

Наибольшего размаха капитальное строительство в восточных районах достигает в 1943 г. На высоком уровне, особенно в доменном переделе, остается оно и в 1944 г. При этом осуществляется переход от преимущественного использования эвакуированного оборудования к оборудованию, вновь производимому заводами тяжелого машиностроения, выпуск которого начал нарастать с 1943 г., а в 1944 г. увеличился в 3 раза по сравнению с 1943 г. В последний год войны объем строительных работ на Востоке сокращается, что объясняется переносом центра тяжести на восстановление предприятий в освобожденных от врага районах. Туда направляются эвакуированные ранее строительные тресты, кадры строителей, материальные средства, возвращается оборудование.

Для расширения строительства на Востоке потребовалось увеличить капиталовложения, принять ряд мер по его удешевлению. Типовые проекты доменных и мартеновских печей пересматривались с точки зрения упрощения конструкций и экономии металла, огнеупоров и других строительных материалов. Применялась предварительная сборка узлов и механизация процессов, которые помимо удешевления строительства значительно ускоряли темпы сооружения агрегатов⁸⁹¹. Эти меры и самоотверженный труд строителей позволили на Магнитогорском металлургическом комбинате, например, в короткие сроки соорудить две новые мощные доменные печи объемом по 1340 м 3. (за 3 месяца достроить домну № 5, техническая готовность которой к началу достройки составляла 33%, и за б месяцев соорудить домну № 6). На Чусовском заводе мощная домна была построена за 7 месяцев, тогда как до войны подобные домны строились 18—22 месяца. Оборудование завода «Днепроспецсталь» было установлено и пущено в ход в цехах Кузнецкого металлургического комбината всего за 25 дней ⁸⁹².

Благодаря концентрации средств на важнейших стройках, высокого уровня организации строительства и трудового героизма строителей на Востоке в годы войны были сооружены первая очередь Челябинского металлургического завода, Челябинский трубопрокатный завод, Кузнецкий и Актюбинский ферросплавные заводы, Новосибирский и Чебаркульский металлургические заводы, Магнитогорский метизный завод; расширены Магнитогорский, Ново-Тагильский и другие действующие заводы; начато строительство передельных заводов в Казахстане и Узбекистане. Восточная металлургия получила 10 доменных печей, 32 мартеновских и 16 злектросталеплавильных печей, 2 бессемеровских конвертора, 16 ферросплавных печей, 21 прокатный и трубопрокатный стан, 13 коксовых батарей⁸⁹³.

В то же время широкий фронт строительных работ на действующих заводах осложнял нормальную их эксплуатацию, вызывая организационные затруднения в дополнение к тем, которые были связаны с перебоями в снабжении заводов топливом, электроэнергией, рудой и другими материалами. Наиболее трудным был 1942 г., особенно первая его половина, когда вся тяжесть снабжения страны металлом пришлась на восточные районы: на них приходилось 96,8% добычи железной руды, 98,9% выжига кокса, 97,4% выплавки чугуна. И именно в это тяжелое время из-за недостатка электроэнергии и шихтовых материалов некоторые доменные печи, в том числе и на Магнитогорском заводе, были переведены на тихий ход, на этом и других заводах простаивали мартеновские Печи и прокатные станы. Из 17 печей Челябинского ферросплавного завода работали 5⁸⁹⁴.

В принятом 7 февраля 1943 г. постановлении ГКО «О мерах неотложной помощи черной металлургии» говорилось: «Учитывая особое значение черной металлургии, от работы которой целиком зависит выполнение плана всеми отраслями военной промышленности, считать важнейшей народнохозяйственной задачей обеспечение бесперебойной работы предприятий черной металлургии в первую очередь топливом, электроэнергией, сырьем»⁸⁹⁵. За ходом выполнения заказов черной металлургии устанавливался постоянный надзор, благодаря чему улучшение в работе металлургических заводов, лишь наметившееся во второй половине 1942 г., в 1943 г. стало устойчивым. Дополнительная сложность создавалась диспропорцией в производстве чугуна и стали, возникшей в начале войны и сохранявшейся в 1943 г., несмотря на ускоренное сооружение доменных печей. Для компенсации недостатка чугуна мобилизовывались все возможные ресурсы лома, используемого в мартеновском переделе: разбитая немецкая техника, отходы металлообработки, значительно расширенной к этому времени на Востоке, разделывался лом старых отвалов металлургических заводов. Это способствовало лучшему использованию производственных мощностей сталеплавильных и прокатных цехов, увеличению выпуска металла.

Положение, однако, оставалось напряженным, поскольку в ходе войны мощности военной промышленности Советского Союза возрастали, а вместе с ними увеличивалась потребность в металле. Особое значение своевременной поставки черных металлов для бесперебойной работы военной промышленности отмечалось в постановлении ГКО от 18 января 1944 г. «О неотложных мерах помощи черной металлургии»⁸⁹⁶. В постановлении намечались конкретные меры по снабжению черной металлургии сырьем, топливом, электроэнергией, обеспечению транспортными перевозками, пополнению рабочими кадрами. Неослабное внимание партии и правительства к черной металлургии обеспечило ежегодное увеличение производства металла. Огромную роль сыграл самоотверженный труд советских металлургов. Полностью подтвердилось высказанное В. И. Лениным в годы гражданской войны положение, что «побеждает на войне тот, у кого… больше источников силы, больше выдержки в народной толще»⁸⁹⁷. В годы Великой Отечественной войны сила духа и сплоченность советских людей (и металлургов в том числе) проявились в полной мере: в тяжелых условиях они совершенствовали производство, внедряли технические новшества, соревнуясь в достижении лучших показателей работы.

В борьбу за лучшее использование производственных мощностей включались целые коллективы заводов. Развивалось множество форм социалистического соревнования — от индивидуальных обязательств о перевыполнении плана до Всесоюзного соревнования доменных, мартеновских, прокатных и коксохимических цехов, начатого по инициативе металлургов Кузнецкого комбината⁸⁹⁸, подхваченного коллективами других заводов. Это способствовало достижению рекордных показателей в работе многих металлургических заводов. Значительно шире, чем до войны, развилась практика скоростных плавок в мартеновском переделе. К постепенному, но устойчивому росту производительности металлургических агрегатов приводила также работа по подготовке и повышению квалификации кадров, сложная в условиях призывов в армию трудоспособного мужского населения, увеличения доли молодых необученных рабочих и женщин, очень мало использовавшихся ранее на металлургических заводах.

Общие итоги работы металлургии в восточных районах характеризуют данные табл. 9.

Таблица 9

Производство металла, добыча железной руды и выжиг кокса в восточных районах страны в 1940—1945 гг.*

^{* «Промышленность СССР», М., 1957, стр. 112, 113, 114, 116, 117; Г. С. Кравченко. Военная экономика СССР, 1941—1946 гг., стр. 240-245.}

Военная перестройка черной металлургии состояла в изменении структуры производства металла: повышении доли качественной стали в общей ее выплавке, изменении сортамента производимого проката, приспособлении его к нуждам военной промышленности. При ее осуществлении металлурги руководствовались постановлением «О военно-хозяйственном плане на IV квартал 1941 г. и на 1942 г. по районам Поволжья, Урала, Западной Сибири, Казахстана и Средней Азии»⁸⁹⁹, принятым Совнаркомом СССР и Центральным Комитетом партии в самом начале войны — 16 августа 1941 г.

Чтобы повысить долю качественных сталей в общей ее выплавке, следовало снабдить черную металлургию легирующими присадками — в первую очередь ферромарганцем, ферросилицием, феррохромом, а также ферросплавами, содержащими никель, вольфрам, молибден, ванадий. Потеря южного металлургического района означала потерю почти всего производства ферромарганца, значительной части ферросилиция и феррохрома. Для возмещения этой потери было расширено производство ферросплавов на Челябинском металлургическом заводе, освоена выплавка ферромарганца в доменных печах, в частности в крупных домнах Магнитогорского комбината. До ввода в действие строившихся заводов ферросплавов в Кузнецке и Актюбинске высокопроцентный ферросилиций пришлось выплавлять в малых мартеновских печах, так как мощности электропечей были явно недостаточны.

Необходимый для производства брони феррохром пришлось выплавлять в доменных печах уральских заводов. Эту сложную задачу Наркомат черной металлургии решил совместно с Уральским филиалом Академии наук⁹⁰⁰. Была увеличена выплавка природнолегированных никелевых чугунов, освоенная на Урале в годы первой пятилетки.

Качественные стали, особенно высококачественные и легированные, выплавлялись до войны в специальных печах: кислых мартеновских и электросталеплавильных. На металлургических заводах Востока имелись такие агрегаты, но суммарная мощность их оказалась недостаточной. В годы войны мощности электросталеплавильного передела были увеличены в несколько раз путем строительства новых заводов качественной металлургии и расширения некоторых действовавших заводов за счет установки на них эвакуированного оборудования (на Магнитогорском металлургическом комбинате, например, электропечей подмосковного завода «Электросталь», на Кузнецком комбинате — электропечей завода «Днепроспецсталь»). Но этого оказалось недостаточно. Единственным выходом являлось освоение выплавки стали в основных мартеновских печах.

Урал располагал широкими возможностями для развития качественной металлургии, обладая чистыми по сере и по фосфору рудами. В этом районе до войны на некоторых небольших заводах выплавлялись качественные стали, в том числе и легированные стали из древесноугольных чугунов. Но самый крупный завод страны — Магнитогорский — строился для выпуска рядовых сталей, его коллектив не имел опыта плавки качественных сталей. Поэтому особой заслугой сталеплавильщиков завода следует считать освоение в самые короткие сроки выплавки качественных сталей в основных мартеновских большегрузных печах. За первый военный год Магнитогорский завод освоил свыше 40 марок качественной стали, в том числе: ствольную, броневую, пружинную, снарядную, бронебойную. В Сибири — на Кузнецком металлургическом комбинате, также сооружавшемся для производства рядовых сталей, качественные стали в основных 185-тонных печах начали выплавлять еще в 1936—1937 гг. В годы войны здесь быстро расширялся сортамент производимых сталей, причем сталевары работали скоростными методами.

Наиболее трудным было освоение броневой стали. Чтобы осуществить ее выплавку и прокатку, в Магнитогорске создается специальное «бронебюро», в состав которого помимо магнитогорских сталеплавильщиков вошла группа молодых ученых, присланных Наркомчерметом из Ленинграда. Совместными усилиями выплавка броневой мартеновской стали была освоена в кратчайший срок. Первая плавка ее произведена на реконструированной для этого печи 23 июля 1941 г., а в конце октября 1941 г. завод мог удовлетворить потребность в ней всех машиностроительных заводов⁹⁰¹. Таким способом начали производить броневую сталь и на Кузнецком заводе. Мировая практика металлургии не знала ранее случаев выплавки броневой стали в основных мартеновских печах.

Малая металлургия, т.е. сталеплавильные цехи машиностроительных заводов, также осваивала выплавку качественных сталей в основных мартеновских печах. Из этой стали изготавливались, например, артиллерийские орудия, для которых до войны специально выплавлялись стали в кислых мартеновских печах из чистых древесноугольных чугунов⁹⁰².

Все вместе взятое позволило уже в октябре 1941 г. удвоить производство качественного проката на восточных заводах по сравнению с довоенным временем, а в 1944 г. его удельный вес в общем выпуске качественного металла стал составлять 66% против 26% в 1940 г.⁹⁰³ В том же 1944 г. доля качественного металла в продукции Магнитогорского металлургического комбината достигла 73%.

Прокатный передел, который на металлургических заводах Востока был представлен довольно широким сортаментом, имел существенный пробел в производстве трех видов продукции. Эти районы не имели броневых станов, в них слабо было развито производство труб и почти отсутствовало производство метизов.

В самом срочном порядке требовалось наладить производство проката броневого металла. На Магнитогорском металлургическом комбинате впервые в истории металлургии решили прокатать броневой лист на блюминге. 28 июля 1941 г. магнитогорцы осуществили свой замысел, получив первый на Востоке броневой лист. В дальнейшем в Магнитогорске был пущен броневой стан, привезенный с Юга. В течение первого года войны на Востоке вступили в действие эвакуированные броневые станы Кировского завода (Ленинград), Мариупольского завода им. Ильича, завода «Запорожсталь»⁹⁰⁴. В мирных условиях их установка и освоение длились годами. В военное время они устанавливались примерно за два месяца. Так, уже в августе 1941 г., т.е. через два месяца после начала войны, вступил в строй первый броневой стан, в октябре 1941 г. — второй⁹⁰⁵. Пуск нескольких броневых станов и приспособление для производства брони некоторых листовых станов увеличили общий ее выпуск до полного обеспечения потребностей танковой промышленности. Уральская броня своей стойкостью превосходила немецкую.

Огромную роль для обороны страны играло налаживание производства труб, необходимых для изготовления орудий, минометов, автоматов, самолетов, танков, моторов и т.д. Выпуск труб быстро увеличивался за счет расширения действовавшего Первоуральского и строительства двух новых трубных заводов. Установка на них станов различных конструкций позволила производить весь сортамент труб, необходимый военной промышленности. Общий выпуск труб на Урале в 1944 г. возрос по сравнению с 1940 г. в 4 раза: лишь немного не достигнув общего объема довоенного производства страны, трубная промышленность Востока удовлетворяла всю потребность военной промышленности в трубах.

Проблема метизов разрешалась вводом в действие на Востоке оборудования метизных заводов, вывезенных из оккупированных районов. Метизы, в том числе такие важные, как лента холодной прокатки, стальные канаты, пружины, стальная и железная проволока, производились на расширенном довоенном и на четырех построенных вновь метизных заводах. Металлургические заводы наладили выпуск снарядной заготовки, почти готовых мин, поковок для авиации и танков и других изделий.

Перестройка работы черной металлургии, перевод ее на военные рельсы не ограничивался рассмотренными выше изменениями в структуре проката. Многие действовавшие прокатные станы переходили к прокатке качественной стали, осваивали новый сортамент. В результате в общем выпуске проката понизился удельный вес балок, швеллеров, рельсов, рядовой катанки, бандажей, а удельный вес конструкционной стали и сортов военного назначения вырос. В 3 раза с лишним увеличилось на Урале производство качественного листа. Военная перестройка была проведена в течение одного полугодия 1941 г. Она сопровождалась специализацией станов, которая обеспечивала массовость производства даже на относительно небольших заводах, способствуя росту производительности оборудования. Улучшение организационного уровня, укрепление технологической и трудовой дисциплины позволили металлургам Востока решить проблему металла в трудные военные годы.

*

Заметный вклад в снабжение страны металлом сделали районы, освобожденные от немецкой оккупации. Южный металлургический район находился в оккупации почти два года. Все 28 действовавших на Украине до войны металлургических заводов и 25 коксохимических заводов были разрушены оккупантами. Больше всех пострадали крупные металлургические заводы: Макеевский, Енакиевский, Днепродзержинский, им. Петровского, «Азовсталь», «Запорожсталь», Криворожский.

Фашисты разрушали металлургические заводы методично, примерно по одной схеме. Они подрывали опорные колонны доменных печей с целью обрушения последних, подрывали колонны мостовых кранов, опоры рудно-козловых кранов, разрушали здания цехов, систему газоочистки, электроподстанции, водонасосные станции. На всех металлургических заводах сильно пострадало путевое хозяйство, играющее важную роль в их жизни⁹⁰⁶.

Общий ущерб, нанесенный оккупантами черной металлургии страны, составил 10 млрд. руб. Было разрушено 54 доменных, 119 мартеновских печей, 101 прокатный стан, 39 трубопрокатных станов, уничтожено и повреждено 839 паровых котлов, 61 паровая турбина, 82 паровые машины, полностью разрушено 12,8 тыс. электромоторов и частично повреждено 3564 мотора, общей мощностью 565900 квт, большое количество металлорежущих станков, подъемного и транспортного оборудования⁹⁰⁷.

Восстановительные работы на каждом заводе начинались сразу же после освобождения. Наркоматом черной металлургии была создана специальная комиссия для обследования характера разрушений и определения возможности, целесообразности и сроков восстановления того или иного объекта. Члены этой комиссии прибывали на заводы с передовыми частями Красной Армии⁹⁰⁸. В первую очередь восстанавливались те агрегаты и цехи, которые лучше сохранились и требовали меньших затрат времени и средств. Освобождение Донбасса происходило осенью 1943 г., а в декабре 1943 г. уже работали заводы Енакиевский, Макеевский, Сулинский, Константиновский, им. Фрунзе. Во всех освобожденных районах в 1943 г. было пущено 2 домны, 27 мартеновских печей, 9 прокатных станов, 12 коксовых батарей.

В 1944 г. начался новый этап восстановления: планомерное восстановление уже не отдельных агрегатов, а заводов, с определением очередности ввода в действие агрегатов в соответствии с потребностями военного времени в их продукции. Наиболее сложную задачу представляло восстановление прокатных цехов старых заводов, на которых, как правило, необходимо было провести реконструктивные работы в условиях, когда производство металлургического оборудования в освобожденных районах еще не было налажено. В таких случаях предусматривалось использование узлов станов, сохранившихся на других заводах⁹⁰⁹.

Трудности восстановления определялись огромными разрушениями, нехваткой оборудования, электроэнергии и т.п. Металлургическое оборудование вначале пополнялось реэвакуацией той его части, которую не успели установить на Востоке. С середины 1944 г. его стал производить восстановленный Ново-Краматорский завод. Сказывался также недостаток трудоспособного населения, слабость продовольственной базы. По мере того, как заводы переходили от расчистки завалов заводских территорий к строительству и монтажу оборудования в основных и вспомогательных цехах, а затем к их эксплуатации, усложнялась проблема квалифицированных кадров. Восстановление заводов стало возможным лишь потому, что оно рассматривалось как всенародная задача. На ее решение было нацелено внимание партийных и советских организаций; заводы Востока и Центра оказывали заводам Юга разностороннюю помощь, самоотверженно трудились инженерно-технические работники и рабочие Юга. В результате в 1944 г. в освобожденных районах было пущено 11 доменных печей, 43 мартеновских печи, 22 прокатных стана и 43 коксовых батареи⁹¹⁰.

Широким фронтом велись восстановительные работы в 1945 г. К концу его мощность введенных в действие агрегатов на Украине составила: по доменным и мартеновским печам — 23% от довоенной, по прокатным станам — 29,5%. Чтобы эти агрегаты могли работать, потребовалось восстановить ? всех основных фондов заводов, поскольку при пуске отдельных металлургических агрегатов на заводах неизбежно эксплуатируются избыточные мощности вспомогательного оборудования. Работа южных заводов затруднялась плохим снабжением их шихтой, особенно коксом. Использование производственных мощностей было поэтому невысоким, и выпуск металла на Украине находился на уровне 15—17% от предвоенного. Заводы всех южных районов (включая Поволжье и Кавказ) давали 18—20% довоенного металла, заводы Севера и Северо-Запада — 20—28%, а ранее всех освобожденные заводы Центра — 50—76%. Производство металла в районах, пострадавших в годы войны, характеризуют данные табл. 10.

Таблица 10

Производство чугуна, стали и проката в бывших оккупированных районах (тыс. т)*

^{* «Промышленность СССР», М., 1957, стр. 112—114.}

Быстрый ввод в действие многих агрегатов металлургических заводов на освобожденных от врага территориях позволил южному и центральному металлургическим районам внести свой вклад в снабжение металлом военной промышленности.

*

Общее количество металла, которое черная металлургия дала стране в годы войны, было следующим (в тыс. т)⁹¹¹:

Производство металла в целом по стране в 1945 г. в сравнении с 1940 г. составило: чугуна — 59%, стали — 67%, проката — 65%. Год окончания войны стал для черной металлургии, как и для всей промышленности, годом перестройки на выпуск мирной продукции. Производственный аппарат отрасли был меньше предвоенного, и даже технический его уровень несколько понизился, поскольку крупнейшие заводы Юга с их мощными агрегатами еще не были полностью восстановлены. Так, средний размер доменных печей страны был равен 504 м? против 589 м? в 1941 г. Средняя площадь пода мартеновской печи оставалась почти на довоенном уровне (27 вместо 28 м?). Однако работа мартеновских печей сильно пострадала от незавершенности восстановления, и показатели их использования были ниже предвоенных: среднесуточный съем стали с 1 м? площади пода мартеновских печей составил в 1945 г. 3,75 вместо 4,24 в 1940 г. Восстановление металлургической промышленности завершилось в годы первой послевоенной пятилетки.

Великая Отечественная война подтвердила правильность хозяйственной политики партии и правительства в области развития черной металлургии в предвоенные годы. Новое размещение, сложившееся в результате создания второй металлургической базы на востоке страны, стало одним из важных источников военной и экономической победы СССР. В то же время обнаружились отдельные недостатки в развитии металлургической промышленности, в первую очередь, пробелы в области комплексности развития металлургии районов Востока, неполнота сортамента прокатных цехов. Устранение этих недостатков вызвало дополнительное напряжение в работе металлургической промышленности в первые месяцы войны.

В годы войны были разработаны скоростные методы строительства металлургических агрегатов и цехов, а в конце восстановления в Южном металлургическом районе страны — эффективные приемы восстановления основных металлургических агрегатов (в частности доменных печей). В короткие сроки была решена технологическая проблема и внедрена в производство выплавка качественных сталей в основных большегрузных мартеновских печах, при которой быстрое увеличение объема ее сочеталось с экономичностью производства. Был решен также ряд других технических и технологических проблем. Расширение старых заводов на востоке страны сопровождалось некоторым техническим их усовершенствованием, так же как и восстановление металлургических заводов, пострадавших в период оккупации.

Таким образом, плановое хозяйство, концентрация средств и целесообразное направление их на объекты первостепенной важности, трудовой героизм металлургов помогли отрасли разрешить сложную проблему снабжения металлом военной промышленности в годы войны и еще в ходе войны перейти к восстановлению разрушенного хозяйства.