Традиционная технология клинков
Традиционная технология клинков
Tatara…традиционная печь, в которой из руды в виде песка оксида железа и древесного угля получают исходную сталь Tamahagane.
Satetsu…песок окиси железа, используемый в плавильной печи при получении стали.
Kera…сырая сталь, получаемая в печи. Половина ее (наиболее углеродистая), именуемая Tamahagane, отбирается для выделки клинков, оставшаяся часть используется после науглероживания.
Oroshigane…процесс науглероживания стали при нагреве в верхних слоях древесного угля в горне, куда постоянно добавляются свежие его порции. У днища горна, куда подается воздух, происходит выгорание углерода.
Kangan Tetsu…губчатое железо, получаемое плавлением в печи без доступа кислорода.
Kawagane…высокоуглеродистая (1.0-1.5%) сталь, исходный материал для полосы клинка.
Jigane…внешние слои высокоуглеродистой стали, своего рода «кора» клинка.
Shingane…низкоуглеродистая (0.5%) пластичная сталь для сердечника клинка.
Hagane…твердая высокоуглеродистая сталь для формирования режущей кромки клинка по методу Hon Sanmai Gitae.
Hon Sanmai Gitae … метод создания сложной конструкции клинка, в котором используется три сорта стали: высокоуглеродистая Kawagane для каждой из сторон полосы, мягкая Shingane для сердечника и Hagane - для режущей кромки.
Kobuse Gitae…наиболее распространенная схема формирования клинка из мягкого сердечника Shingane и прочной оболочки Kawagane.
Tsumimakishi …слоистый «бутерброд» из тонких пластинок Kawagane, который заворачивают в бумагу и погружают в глиняный раствор, чтобы затем нагреть и проковать, соединив кузнечной сваркой в монолитную заготовку.
Tanren…процесс кузнечной сварки в одно целое нескольких полос стали, оттяжка и проковка от 12 до 15 раз, что и дает узор Jihada.
Shita Gitae…основная ковка, первые шесть протяжек и сварок полосы.
Age Gitae…финальная ковка, при которой несколько полос, сформированных в процессе предварительной ковки (Shita Gitae), соединяют и проковывают вместе.
Tsukuri-komi…вбивание пластины низкоуглеродистой Shingane в желобок заготовки, полученной в процессе Tanren.
Sunobe…стальная полоса, готовая для кузнечной формовки клинка (Hizukuri)
Kitae…проковка и оттяжка стальной полосы для подготовки к формированию клинка.
Hizukuri…кузнечная формовка клинка из черновой заготовки Sunobe. После этого полоса готова для процесса Shiage.
Kajioshi (Shiage)…окончательное формообразование клинка путем строгания специальным стругом, обработки напильником и черновой шлифовки. Делается лично кузнецом.
Sen…двуручный струг для формирования профиля клинка. В качестве режущего элемента используются обломки бракованных клинков, каленые до высокой твердости.
Tsuchi-oki … нанесение глиняного покрытия на поверхность клинка для получения различной степени твердости при закалке, чем обусловлено также образование комплекса Hamon.
Yaki-ire…закалка клинка путем нагрева его до необходимой температуры и охлаждения в воде.
Yaki-modoshi…отпуск клинка после закалки для снятия внутренних напряжений и придания некоторой вязкости. Производится путем нагрева до 150-200 °С.
Sorinaoshi…правка поводок клинка после закалки.
Nakago-shitate…окончательная обработка Nakago напильником.
Togi…полировка клинка, включая заточку лезвия.
Go Kaden…пять основных школ (регионов) или направлений по выделке клинков: Bizen, Mino, Soshu, Yamashiro, Yamato.
Nigen Kokuho…«Живое Национальное Сокровище» или «Почитаемый как Главное Неоценимое Культурное Достояние». Так именуют нескольких ныне живущих великих мастеров-оружейников, владеющих секретами традиционной технологии клинков.
Приз Масамунэ…высокая награда за мастерство, присуждаемая на ежегодном конкурсе изготовителей клинков, названная по имени одного из величайших мастеров прошлого.